ISOLON® 500 AH физически сшитый пенополиэтилен
Материал производится при помощи спецоборудования — методом ускорения электронов изменяется молекулярная структура полиолефина. ISOLON 500 после обработки получает универсальные свойства. Результат — возрастает сопротивление воздействию высоких температур и механическим воздействиям, возрастает прочность на разрыв и упругость материала. Срок службы материала увеличивается в несколько раз.
Краткие характеристики
- Кратность вспенивания 8 - 40.
- Толщина пены 4 - 20 мм (непосредственно после вспенивания).
- Толщина пены 15 - 270 мм (после дублирования).
- Диапазон рабочих температур −60°С - +80°С.
- Параметры листа — длина 2 м, ширина 1-1,4 м.
- Параметры рулона — диаметр в зависимости от длины намотки, ширина 1 - 1,5 м.
Существует несколько модификаций ISOLON 500 AH, подобрать которые специалист компании поможет по конкретным производственным задачам. Возможно и производство материалов по заявкам заказчика.
Предусмотрено более 45 вариантов расцветки материала. Виды тиснения — клетка, шахматы, рис, лабиринт и два вида пирамидки.
Сферы применения ISOLON 500 AH и гарантии качества
Сшитый пенополиэтилен ИЗОЛОН - сертифицированный материал.
Основные сферы применения ППЭ 500:
- Строительство и ремонт
- Автомобильная промышленность
- Производство клейких лент
- Машиностроение
- Вентиляционное и холодильное оборудование
- Нефтегазовая отрасль
- Медицинская отрасль
- Спорт и туризм
- Обувная промышленность
- Производство одежды
- Морской транспорт и судоходство
- Кожгалантерея
- Пищевая промышленность
- Декор и флористика
- Производство упаковки
Многие задачи, которые выполняет сшитый пенополиэтилен ИЗОЛОН, не связаны с определенной сферой производства, а совершенно универсальны.
Материал ISOLON применяется в высокотехнологичных отраслях, где требуются строго определённые инженерные свойства: для виброизоляции в прецизионном станкостроении, для терморегулирования и защиты от микровибраций в электронной промышленности и аэрокосмическом секторе. В автомобилестроении он обеспечивает эффективную шумо- и теплоизоляцию салона, а также виброгашение элементов кузова
В легкой промышленности ISOLON служит основой для функциональных утеплителей в одежде и амортизирующих стелек в обуви, обеспечивая теплоизоляцию и влагостойкость. Также используется для упаковки сложных изделий, таких как компоненты летательных аппаратов. Может служить амортизирующим слоем при транспортировке различных грузов — от хрупкого фарфора до сельскохозяйственной продукции.
Материал абсолютно не поглощает влагу, результат: на нём невозможно образование плесени и грибков. Именно это делает его использование идеальным вариантом для пищевой промышленности и медицинских товаров — не только в качестве упаковки медоборудования, но и в контейнерах-холодильниках для транспортировки лекарств.
Дополнительные возможности физически сшитого пенополиэтилена ИЗОЛОН
- Добавка присадок, уменьшающих горючесть.
- Обработка электрическим разрядом.
- Ламинирование различными материалами, от полимерных плёнок до нетканого полотна.
- Нанесение цветового покрытия в широкой палитре оттенков.
- Введение биостойких добавок, предотвращающих развитие микроорганизмов.
- Создание рельефной поверхности (тиснение) для улучшения функциональных свойств.
- Придание материалу повышенной эластичности и сопротивления сжатию за счёт варьирования степени сшивания.
Столь широкий диапазон применения связан с абсолютной экологической безопасностью материала. Он безопасен при непосредственном контакте с кожей человека. Вредные вещества продукция не выделяет даже в процесс длительного использования. Подходящий вариант по плотности и толщине с учётом конкретной сферы использования можно выбрать в каталоге производителя ISOLON.
|
Показатель |
Кратность вспенивания |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
|
| Кажущаяся плотность, кг/м3 | 185±29 | 95±15 | 67±10 | 50±8 | 40±6 | 33±5 | 29±4,5 | 25±4 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | ||||||||
| — продольное направление | 1,60 | 1,10 | 0,55 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | - | - |
| — поперечное направление | 1,30 | 0,80 | 0,50 | 0,40 | 0,30 | 0,20 | - | - |
| Относительное удлинение при разрыве, % | ||||||||
| — продольное направление | 260 | 250 | 220 | 210 | 170 | 160 | - | - |
| — поперечное направление | 280 | 280 | 220 | 200 | 160 | 150 | - | - |
| Предел прочности при сжатии, МПа | ||||||||
| — на 10%; | - | 0,090 | 0,040 | 0,020 | - | 0,016 | - | - |
| — на 25%; | - | 0,130 | 0,069 | 0,045 | - | 0,035 | - | - |
| — на 50%. | - | 0,190 | 0,130 | 0,11 | - | 0,096 | - | - |
| Относительная остаточная деформация при сжатии, %, не более, сжатие на 25% (22 час) и восстановление: | ||||||||
| — через 0,5 часа | - | 11,7 | 12,6 | - | - | 17,8 | - | - |
| — через 24 часа | - | 3,9 | 4,0 | - | - | 9,1 | - | - |
| — Коэффициент теплопроводности λ0, Вт/м * ºС | - | - | 0,041 | - | - | 0,036 | - | - |